Wyniki postępowania przetargowego

Instytut Chemii Bioorganicznej PAN
ul.Noskowskiego 12/14, 61-704 Poznań
NIP: 777-00-02-062
REGON: 000849327
tel: (+48 61) 852-25-09
email: zampub@ibch.poznan.pl

ogłasza

przetarg nieograniczony

Dostawa rotacyjnych wyparek próżniowych z wyposażeniem oraz pomp próżniowych olejowych z wyposażeniem do miejsca wskazanego w siedzibie Zamawiającego.
Część I – Rotacyjne wyparki próżniowe z wyposażeniem
dotyczy 2 kompletów wg poniższej specyfikacji
Komplet składa się z :
1/ Rotacyjna wyparka próżniowa szt. 1
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 550 x 575 x 415 mm
Typ chłodnicy Pionowy
Wersja szkła W wykonaniu SZKŁO + PLASTIK, co oznacza elementy szklane pokryte od zewnątrz warstwą tworzywa sztucznego, przeciwdziałającego rozpryskowi szkła w przypadku uszkodzenia lub implozji
Uszczelnienia Wykonane z modyfikowanego PTFE.
Podnoszenie kolby z łaźni automatyczne
Masa całkowita wyparki próżniowej Maksymalnie 17 kg (bez łaźni)
Zasilanie 220 – 240 V
Częstotliwość 50 / 60 Hz
Zużycie mocy Maksymalnie 60W (bez łaźni)
Prędkość obrotowa kolby Płynnie regulowana w zakresie od 20 do 280 min-1.
Rozmiar możliwych do zastosowania kolb destylacyjnych 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1000ml, 2000ml, 3000ml oraz 4000 ml
Ciężar maksymalnej, możliwej do pracy kolby destylacyjnej z wsadem. 3 kg
W dostawie urządzenia Kolba destylacyjna 1 litr – szt. 1, kolba odbieralnik 1 litr – szt. 1, butelka WOOLF’a - szt. 1,
2/ Łaźnia wodno - olejowa szt. 1
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 285 x 240 x 300 mm
Masa całkowita Nie większa niż 4 kg
Zasilanie 220 - 240 V
Częstotliwość 50 / 60 Hz
Zużycie mocy Nie większe niż 1300 W
Pojemność misy Nie większa niż 4,1 litra
Zakres temperatury Minimum 20 – 180°C.
Dokładność utrzymania temperatury w łaźni +/- 2°C
Wyświetlacz Cyfrowy zadanej oraz aktualnej temperatury medium w łaźni. Bezprzewodowa komunikacja na podczerwień z wyparką.
Funkcje użytkowe: Pozwalające na zadanie: górnej temperatury oraz jednej, stałej temperatury pracy. Możliwość bezpośredniego połączenia do kontrolera próżni w celu przekazu informacji o aktualnie panującej temperaturze medium w łaźni.
3/ Automatyczny kontroler próżni szt. 1
Zakresy pomiarowe Min: od 1 400 do 0 mbar (hPa), od 1050 do 1 Torr
Zakres kontroli próżni Min: od 1 100 – 1 mbar (hPa), od 825 do 1 Torr
Główne cechy pomiaru próżni Pomiar ciśnienia niezależnie od rodzaju gazu, pojemnościowy sensor ceramiczny z tlenku glinu.
Dokładność pomiaru próżni ± 2 mbar (± 1 cyfra) w stałej temperaturze w całym zakresie
Wyświetlacz graficzny
Wymagane wyjścia na interfejs Port USB (do transmisji danych np. do komputera PC), RS 232 oraz RS 485 (jako porty komunikacyjne), przyłącze pilota zdalnego sterowania systemu, wyjście do sterowania elektrozaworem dopływu wody chłodzącej w chwili rozpoczęcia oraz zakończenia destylacji, wyjście na automatyczny sterownik prądowy pracy pompy, wyjście na elektrozawór próżniowy.
Zasilanie Z portu zasilającego na wyparce lub pompie.
Zużycie mocy Maksymalnie 10W
Masa całkowita Nie większa niż 540 gram
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 160 x 105 x 120 mm
Funkcje użytkowe Wbudowana biblioteka wartości fizyko-chemicznych dla większości standardowych rozpuszczalników, pozwalająca na automatyczne dobranie wartości próżni dla danego rozpuszczalnika w oparciu o aktualnie panującą temperaturę wody w łaźni. Komunikacja z łaźnią wodną, wyparką oraz pompą próżniową w układzie automatycznym.
4/ Membranowa pompa próżniowa, chemoodporna szt. 1
Ilość stopni / (głowic) Pompa 3 stopniowa / (4 głowice). Kopuły pokrywające głowice wykonane ze szkła
Wydajność Min. 3,1 m3/h
Próżnia końcowa < 2 mbar
Poziom głośności podczas pracy 41 - 55 dB w zależności od trybu pracy
Sterowanie pracą pompy Z poziomu kontrolera z możliwością dwóch trybów pracy w standardzie: sterowanie liczbą obrotów pompy oraz sterowanie prądowe typu włącz / wyłącz.
Zasilanie 220 - 240 V
Częstotliwość 50 / 60 Hz
Zużycie mocy Nie więcej niż 370 W
Masa całkowita Nie więcej niż 11 kg
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 378 x 297 x 177 mm
W dostawie urządzenia Chłodnica oraz odbieralnik do wykraplania resztkowych oparów na wyjściu pompy oraz 2 metry bieżące przewodu próżniowego.
System opisany w punktach 1 + 2 + 3 + 4 musi być kompletny, gotowy do pracy i zawierać wszystkie akcesoria, przewody do podłączenia wody oraz próżni stanowiące o możliwości zmontowania i oddania do użytku całości jako systemu kompletnego, gotowego do pracy zgodnie z wymaganym przeznaczeniem.
Oferent dołączy pisemną autoryzację producenta sprzętu, udzieloną bezpośrednio wykonawcy na świadczenie autoryzowanego serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego w zakresie oferowanej aparatury.
Część II – Rotacyjne wyparki próżniowe z wyposażeniem
dotyczy 1kompletu wg poniższej specyfikacji
Komplet składa się z :
1/ Rotacyjna wyparka próżniowa szt.1
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 550 x 575 x 415 mm
Typ chłodnicy Pionowy
Wersja szkła W wykonaniu SZKŁO + PLASTIK, co oznacza elementy szklane pokryte od zewnątrz warstwą tworzywa sztucznego, przeciwdziałającego rozpryskowi szkła w przypadku uszkodzenia lub implozji
Uszczelnienia Wykonane z modyfikowanego PTFE.
Podnoszenie kolby z łaźni automatyczne
Masa całkowita wyparki próżniowej Maksymalnie 17 kg (bez łaźni)
Zasilanie 220 – 240 V
Częstotliwość 50 / 60 Hz
Zużycie mocy Maksymalnie 60W (bez łaźni)
Prędkość obrotowa kolby Płynnie regulowana w zakresie od 20 do 280 min-1.
Rozmiar możliwych do zastosowania kolb destylacyjnych 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1000ml, 2000ml, 3000ml oraz 4000 ml
Ciężar maksymalnej, możliwej do pracy kolby destylacyjnej z wsadem. 3 kg
W dostawie urządzenia Kolba destylacyjna 1 litr – szt. 1, kolba odbieralnik 1 litr – szt. 1, butelka WOOLF’a - szt. 1,
2/ Łaźnia wodno - olejowa szt. 1
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 285 x 240 x 300 mm
Masa całkowita Nie większa niż 4 kg
Zasilanie 220 - 240 V
Częstotliwość 50 / 60 Hz
Zużycie mocy Nie większe niż 1300 W
Pojemność misy Nie większa niż 4,1 litra
Zakres temperatury Minimum 20 – 180°C.
Dokładność utrzymania temperatury w łaźni +/- 2°C
Wyświetlacz Cyfrowy zadanej oraz aktualnej temperatury medium w łaźni. Bezprzewodowa komunikacja na podczerwień z wyparką.
Funkcje użytkowe: Pozwalające na zadanie: górnej temperatury oraz jednej, stałej temperatury pracy. Możliwość bezpośredniego połączenia do kontrolera próżni w celu przekazu informacji o aktualnie panującej temperaturze medium w łaźni.
3/ Membranowa pompa próżniowa, chemoodporna szt. 1
Ilość stopni / (głowic) Pompa 3 stopniowa / (4 głowice). Kopuły pokrywające głowice wykonane ze szkła
Wydajność Min. 3,1 m3/h
Próżnia końcowa < 2 mbar
Poziom głośności podczas pracy 41 - 55 dB w zależności od trybu pracy
Sterowanie pracą pompy Z poziomu kontrolera z możliwością dwóch trybów pracy w standardzie: sterowanie liczbą obrotów pompy oraz sterowanie prądowe typu włącz / wyłącz.
Zasilanie 220 - 240 V
Częstotliwość 50 / 60 Hz
Zużycie mocy Nie więcej niż 370 W
Masa całkowita Nie więcej niż 11 kg
Gabaryty (długość x wysokość x głębokość) Nie większe niż 378 x 297 x 177 mm
W dostawie urządzenia 2 metry bieżące przewodu próżniowego.
4/ Wykraplacz oparów do wyparki próżniowej szt. 1
Zakres temperatur)od -200C do 400C
Pompa cyrkulująca 12l/min. 0,2 bar
Moc chłodzenia przy: 150 C- 0,3 kW · 00C- 0,2 kW.· -100C- 0,14kW
Zasilanie 230V
Ustawianie temperatury ·cyfrowe
Rozdzielczość wyświetlacza 0,1 K
Pojemności napełnienia ·min 1,4l, max. 2,6 l
Małe gabaryty nie większe niż: ·225/360/380mm
Masa nie więcej niż ·23 kg
System opisany w punktach 1 + 2 + 3 + 4 musi być kompletny, gotowy do pracy i zawierać wszystkie akcesoria, przewody do podłączenia wody oraz próżni stanowiące o możliwości zmontowania i oddania do użytku całości jako systemu kompletnego, gotowego do pracy zgodnie z wymaganym przeznaczeniem.
Oferent dołączy pisemną autoryzację producenta sprzętu, udzieloną bezpośrednio wykonawcy na świadczenie autoryzowanego serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego w zakresie oferowanej aparatury.
Część III – Pompy próżniowe olejowe z wyposażeniem
Dotyczy - 3 kompletów wg poniższej specyfikacji.
Komplet składa się z :
1/ pompa próżniowa olejowa
Ciśnienie [mbar]- całkowite bez gas balast-z gas balastem - 2x10-3 -1x 10-2
Wydajność nie gorsza niż: 5,8/6,6 m3/h
Gabaryty (Długość x wysokość x Głębokość) Nie większe niż mm 415 /210/150
Waga nie więcej niż 20 kg
Moc 370W
Podłączenia 16 KF
Zasilanie 230 V/50/60V
Wykonanie Odporne chemicznie
2/kontroler próżni
Zakres pomiarowy 1050 do 0,001 mbar
Wyświetlacz LCD w mbar
Rozdzielczość 1 ( 1050-100)0,5 (99-1)0,1 (0,9 – 0,1)0,01 (0,09 – 0,01)0,001 (0,009 – 0,001) mbar
Zasilanie bateria 9V, i zasilacz 9V/200mA
Wymiary nie więcej niż 125/80/36 mm
Wyposażenie Przetwornik ciśnienia podłączenie 16 KF
3/Wyposażenie uzupełniające:
a. System do podłączeniowy do pompy zawór kulowy dwudrożny odcinający przyłącza 16KF.
b. Trójnik pozwalający łączyć pompę z kontrolerem i aparatem” stal nierdzewna” przyłącza 16KF
c. Króćce przyłączeniowe montowane - DN 16KF/12 stal min 2 szt.
d. Klamry połączeniowe 5 szt.
e. Komplet O-ringów
Zamawiający dopuszcza możliwość składania ofert częściowych, tj. na poszczególne części określone
w częściach od I do III. Wymagane jest złożenie kompletnej oferty na wszystkie elementy określone w poszczególnych częściach.
Zamówiony sprzęt musi być dostarczony do siedziby Zamawiającego: dla wszystkich części .w nieprzekraczalnym terminie 30 dni od daty zawarcia umowy przez strony
Wymagane warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego:
część A - Rotacyjne wyparki próżniowe z wyposażeniem -wymagany czas reakcji:24 h,wymagany czas naprawy:5 dni,wymagany okres gwarancji:12 miesięcy
część B - Rotacyjne wyparki próżniowe z wyposażeniem- wymagany czas reakcji:24 h,wymagany czas naprawy:5 dni,wymagany okres gwarancji:12miesięcy
Część C - Pompy próżniowe olejowe z wyposażeniem-wymagany czas reakcji:24 h,wymagany czas naprawy:5 dni,wymagany okres gwarancji:12 miesięcy
Uwaga:
1) przez czas reakcji na zgłoszenie awarii Zamawiający rozumie czas przybycia serwisu do siedziby Zamawiającego od momentu zgłoszenia awarii
2) przez czas naprawy Zamawiający rozumie czas liczony od przybycia serwisu po zgłoszeniu awarii do momentu dokonania naprawy.
3) przez naprawę Zamawiający rozumie podstawienie sprawnego urządzenia (wymiana urządzenia)
4)Zamawiający wymaga zapewnienia sprzętu zastępczego w przypadku, gdy usunięcie awarii będzie trwało dłużej niż 5 dni roboczych

Rozstrzygnięcia: